Ручной и автоматический монтаж компонентов
Компания АВР Тех предлагает услуги по автоматическому и ручному монтажу электронных компонентов на печатную плату. Мы осуществляем монтаж SMD и DIP компонентов на плату. В случае необходимости производим оптический выходной контроль, отмывку изделия, диагностику продукции на термо и виброустойчивость. Применяемые передовые технологии позволяют значительно сократить время отработки технологического процесса за счет применения безтрафаретной печати, оптимизировать стоимость производства. Кроме того, мы готовы произвести автоматизированный монтаж и пайку не только крупных заказов, но и мелкосерийных и опытных образцов.
Наши технологические возможности позволяют выполнять автоматический монтаж компонентов в корпусах от 0402 до микросхем в корпусах FQFP,LQFP,HVQFN и т.п. с малым шагом выводов и размером до 35 мм, а также электролитические конденсаторы, разъемы и другие сложные компоненты. Скорость установки 6400 компонентов в час.
Упаковка комплектующих при автоматическом поверхностном монтаже должна состоять из:
-
стандартных катушек 8, 12, 16, 24, 36, 44;
-
пеналов любой ширины;
-
всех видов стандартных поддонов.
|
Основное технологическое оборудование:
-
Модернизированное устройство трафаретной печати LPKF ZELPRINT RT250, позволяющее осуществлять нанесение паяльных паст на платы с двухсторонним расположением SMD компонентов.
-
Расстановщик SMD компонентов "PlaceAll 600" немецкой фирмы Fritsch. Основные характеристики:
-
максимальная скорость, комп./час 6400
-
максимальное число питателей 8мм. 208
-
наименьший компонент 0201
-
наименьший шаг выводов, мм. 0,3
-
методы центрирования компонентов лазерное, оптическое
-
максимальные размеры платы, мм. 560 х 560
-
Многозонная конвекционная печь "Mistral 260";
-
Камера ультразвуковой отмывки UCE 17.04.2T;
-
Ремонтная станция ERSA PL 550A. Используется для запайки экспериментальных и опытных образцов.
Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется:
-
визуально на установке Mantis Elite;
-
при уточнении технологических параметров на рентген установке Phoenix PCBA по контракту;
-
для тиражируемых изделий на специальном интеллектуальном стенде.
-
Для ответственных партий и при тестировании новой аппаратуры продукция проходит испытание на вибростенде ВС-15 и термокамере Espec SU-241.
|