Ручной и автоматический монтаж компонентов
	Компания АВР Тех предлагает услуги по автоматическому и ручному монтажу электронных компонентов на печатную плату. Мы осуществляем монтаж SMD и DIP компонентов на плату. В случае необходимости производим оптический выходной контроль, отмывку изделия, диагностику продукции на термо и виброустойчивость. Применяемые передовые технологии позволяют значительно сократить время отработки технологического процесса за счет применения безтрафаретной печати, оптимизировать стоимость производства. Кроме того, мы готовы произвести автоматизированный монтаж и пайку не только крупных заказов, но и мелкосерийных и опытных образцов.
	Наши технологические возможности позволяют выполнять автоматический монтаж компонентов в корпусах от 0402 до микросхем в корпусах FQFP,LQFP,HVQFN и т.п. с малым шагом выводов и размером до 35 мм, а также электролитические конденсаторы, разъемы и другие сложные  компоненты. Скорость установки 6400 компонентов в час.
	Упаковка комплектующих при автоматическом поверхностном монтаже должна состоять из:
	- 
		стандартных катушек 8, 12, 16, 24, 36, 44;
- 
		пеналов любой ширины;
- 
		всех видов стандартных поддонов.
	
		
			| 
					 
					 
					 
					 | 
					Основное технологическое оборудование: 
					
						Модернизированное устройство трафаретной печати LPKF ZELPRINT RT250, позволяющее осуществлять нанесение паяльных паст на платы с двухсторонним расположением SMD компонентов.
						Расстановщик SMD компонентов "PlaceAll 600" немецкой фирмы Fritsch. Основные характеристики:
						
							
								максимальная скорость, комп./час 6400
								максимальное число питателей 8мм. 208
								наименьший компонент 0201
								наименьший шаг выводов, мм. 0,3
								методы центрирования компонентов лазерное, оптическое
								максимальные размеры платы, мм. 560 х 560
						Многозонная конвекционная печь "Mistral 260";
						Камера ультразвуковой отмывки UCE 17.04.2T;
						Ремонтная станция ERSA PL 550A. Используется для запайки экспериментальных и опытных образцов. 
					Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется: 
					
						визуально на установке Mantis Elite;
						при уточнении технологических параметров на рентген установке Phoenix PCBA по контракту;
						для тиражируемых изделий на специальном интеллектуальном стенде.
						Для ответственных партий и при тестировании новой аппаратуры продукция проходит испытание на вибростенде ВС-15 и термокамере Espec SU-241. |